背景技術(shù)：

火焰檢測(cè)器是檢測(cè)燃燒室或燃燒器火焰強(qiáng)度的裝置，是鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱FSSS）中重要的檢測(cè)設(shè)備，它能否可靠地運(yùn)行直接影響鍋爐的安全。目前，隨著大型火力發(fā)電、石化動(dòng)力站、城市供熱、高爐廢氣燃燒等領(lǐng)域中鍋爐使用的日益增多，火焰檢測(cè)器也越來越被許多有著特殊行業(yè)背景和特殊安全需求的企業(yè)和單位廣泛應(yīng)用。

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN204730242U的中國(guó)zhuanli公開了一種火焰檢測(cè)器，解決了現(xiàn)有火焰檢測(cè)器防水性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。上述火焰檢測(cè)器包括殼體，傳感器以及電路板，上述殼體包括套筒和保護(hù)套，上述保護(hù)套連接在套筒上形成封閉的容置腔，上述傳感器與電路板安裝在所述容置腔內(nèi)且相互連接，上述保護(hù)套包括相互套接的熱縮套和軟質(zhì)護(hù)套。

在石化、鋼鐵、冶金等行業(yè)的鍋爐運(yùn)行環(huán)境中，爆炸性氣體、粉塵(如CO、SO2、各種硫氫化合物、煤粉塵、煙塵等)出現(xiàn)概率大，一旦遇到電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花就極其容易引起爆炸；爆炸性氣體和粉塵進(jìn)入上述火焰檢測(cè)器內(nèi)部時(shí)，電路板上的元器件在工作時(shí)容易產(chǎn)生電火花，點(diǎn)燃發(fā)生爆炸性氣體和粉塵，導(dǎo)致火焰檢測(cè)器內(nèi)部發(fā)生爆炸，上述zhuanli中的火焰檢測(cè)器的軟質(zhì)保護(hù)套容易被炸裂，火焰檢測(cè)器內(nèi)部的爆炸火花易向火焰檢測(cè)器外部的爆炸性混合物進(jìn)行傳爆，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種火焰檢測(cè)器，其具有防爆性能好，使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種火焰檢測(cè)器，包括殼體、電路板和與電路板相連的火焰?zhèn)鞲衅鳎鰵んw的一端上開設(shè)有檢測(cè)口，所述殼體在檢測(cè)口處設(shè)有石英玻璃片；所述殼體內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定火焰?zhèn)鞲衅鞯闹巫龌鹧鎮(zhèn)鞲衅髡龑?duì)檢測(cè)口，所述電路板與支撐座固定連接，所述支撐座與殼體開有檢測(cè)口的一端之間設(shè)有若干第一彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，火焰?zhèn)鞲衅鲗?duì)從檢測(cè)口射進(jìn)來的紫外光和紅外光進(jìn)行檢測(cè)，判斷火焰燃燒情況；殼體內(nèi)部被支撐座分為有板腔和無板腔，殼底內(nèi)部有板腔發(fā)生爆炸時(shí)，有板腔內(nèi)的壓強(qiáng)變大，對(duì)支撐座產(chǎn)生壓力，支撐座向無板腔運(yùn)動(dòng)；支撐座在運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧被壓縮（無板腔發(fā)生爆炸時(shí)，第一彈簧被拉長(zhǎng)），第一彈簧發(fā)生形變吸收爆炸所產(chǎn)生的能量，將爆炸所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為第一彈簧的彈性勢(shì)能，減少爆炸對(duì)殼體的沖擊，保證殼體的完整性，將火焰檢測(cè)器內(nèi)的爆炸部件封閉在殼體內(nèi)，阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆，避免安全事故；第一彈簧吸收爆炸所產(chǎn)生的能量，減少爆炸對(duì)殼體的破壞，從而增強(qiáng)火焰檢測(cè)器的防爆性能，提高火焰檢測(cè)器的安全性能；石英玻璃片對(duì)檢測(cè)口進(jìn)行封堵，防止殼體內(nèi)爆炸物從檢測(cè)口飛出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐座與殼體的固定端之間設(shè)有若干第二彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐座在有板腔內(nèi)設(shè)有第二彈簧，增加殼體內(nèi)部對(duì)爆炸所產(chǎn)生的能量的吸收量，進(jìn)一步減小爆炸對(duì)殼體的沖擊，增強(qiáng)火焰檢測(cè)器的防爆性能，提高火焰檢測(cè)器的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐座與殼體的檢測(cè)端之間設(shè)有若干支撐片，所述支撐片為脆性材料。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐座滑動(dòng)連接在殼體內(nèi)，雖然支撐座連有第一彈簧，但第一彈簧對(duì)支撐座的固定不牢固，支撐座在殼體內(nèi)容易發(fā)生晃動(dòng)，帶動(dòng)火焰?zhèn)鞲衅靼l(fā)生晃動(dòng)，影響火焰檢測(cè)器的檢測(cè)精度；通過支撐片對(duì)支撐座進(jìn)行固定，保證支撐座固定的穩(wěn)固性；同時(shí)，支撐片采用易碎材料，發(fā)生爆炸時(shí)，支撐座發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，可將支撐片拉斷或擠碎，保證第一彈簧的正常使用；支撐片損壞的同時(shí)也消耗了爆炸的能量，減小爆炸對(duì)殼體的沖擊，增強(qiáng)火焰檢測(cè)器的防爆性能，提高火焰檢測(cè)器的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述石英玻璃片為凸透鏡，所述殼體的檢測(cè)端的外端開設(shè)有用于放置石英玻璃片的放置槽，所述殼體外設(shè)有用于壓緊石英玻璃片的防爆法蘭。

通過采用上述技術(shù)方案，石英玻璃片制成凸透鏡形狀，火焰發(fā)出的紫外光和紅外光通過石英玻璃片集中射于火焰?zhèn)鞲衅魃希鰪?qiáng)火檢檢測(cè)器的檢測(cè)能力；通過防爆法蘭將石英玻璃片固定在檢測(cè)口處，方便石英玻璃片的安裝與拆卸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置槽內(nèi)設(shè)有O型圈，所述O型圈的外圈與放置槽的側(cè)壁抵觸，所述O型圈的內(nèi)圈與石英玻璃片的邊緣抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，O型圈對(duì)放置槽進(jìn)行密封，防止外部灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)部影響火焰檢測(cè)器的檢測(cè)精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體包括第一殼體與第二殼體，第一殼體與第二殼體之間通過連接法蘭連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將殼體分為兩段，通過法蘭連接，旋動(dòng)螺母完成對(duì)第一殼體與第二殼體的拆分與安裝，方便殼體內(nèi)部支撐座等配件的安裝與拆卸，便于維修。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐座包括支撐端蓋和設(shè)于支撐端蓋朝向檢測(cè)口一面上的支撐帽，所述支撐端蓋與支撐帽之間填充有環(huán)氧樹脂，所述火焰?zhèn)鞲衅髟O(shè)于支撐帽上。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)氧樹脂常溫下呈固態(tài)，吸熱融化，可對(duì)爆炸所產(chǎn)生的高溫能量進(jìn)行吸收，減少爆炸對(duì)殼體的沖擊，增強(qiáng)火焰檢測(cè)器的防爆性能，提高火焰檢測(cè)器的安全性能；將支撐座分為支撐端蓋和支撐帽，支撐帽與支撐端蓋之間留有空間，便于填充環(huán)氧樹脂。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上連有防爆接頭，防爆接頭內(nèi)設(shè)有電路板相連的防爆電線。

通過采用上述技術(shù)方案，采用防爆電線，防止殼體內(nèi)部爆炸點(diǎn)燃電線，引起火災(zāi)；采用防爆接頭與殼體相連，防止殼體內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，對(duì)接頭造成破壞，導(dǎo)致接頭與殼體的連接處產(chǎn)生間隙，從而對(duì)火焰檢測(cè)器外部的爆炸性混合物進(jìn)行傳爆，引起安全事故。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防爆接頭包括與殼體相連的連接套，所述防爆電線設(shè)于連接套內(nèi)；所述連接套內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈的外壁與連接套內(nèi)壁抵觸，密封圈的內(nèi)圈與防爆電線的外壁抵觸；所述連接套遠(yuǎn)離殼體的一端螺紋連接有將密封圈壓緊的壓緊端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，第二密封圈設(shè)于連接套與殼體連接處，進(jìn)行密封，防止外部粉塵進(jìn)入殼體，也防止殼體內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，殼體內(nèi)部爆炸物外泄；連接套內(nèi)的密封圈對(duì)連接套內(nèi)部進(jìn)行密封；壓緊端蓋對(duì)連接套內(nèi)部零件進(jìn)行壓緊固定，防止內(nèi)部零件松動(dòng)，產(chǎn)生縫隙。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓緊端蓋與密封圈之間設(shè)有墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，墊片起到隔絕壓緊端蓋和密封圈的作用，防止壓緊端蓋在壓緊過程中于密封圈接觸，對(duì)密封圈造成磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，可吸收殼體內(nèi)部爆炸所產(chǎn)生的能量，減少殼體內(nèi)部爆炸對(duì)殼體的沖擊，增強(qiáng)殼體的防爆性，提高殼體的安全性能；殼體設(shè)為多段式，便于殼體的安裝與拆卸。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、電路板；3、火焰?zhèn)鞲衅鳎?、檢測(cè)口；5、石英玻璃片；6、支撐座；7、第一彈簧；8、第二彈簧；9、支撐片；10、支撐帽；11、防爆法蘭；12、O型圈；13、第一殼體；14、第二殼體；15、連接法蘭；16、支撐端蓋；17、環(huán)氧樹脂；18、防爆接頭；19、防爆電線；20、連接套；21、密封圈；22、壓緊端蓋；23、墊片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

一種火焰檢測(cè)器，如圖1，包括殼體1，殼體1包括第一殼體13與第二殼體14，第一殼體13與第二殼體14之間用連接法蘭15連接。第一殼體13遠(yuǎn)離第二殼體14的一面上開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)粘有O型圈12，O型圈12內(nèi)圈粘有石英玻璃片5，石英玻璃片5為石英凸透鏡。第一殼體13的外端用螺栓連接有用于壓緊石英玻璃片5的防爆法蘭11。放置槽的槽底開設(shè)有通向第一殼體13內(nèi)部的檢測(cè)口4。

如圖1，殼體1內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐座6，支撐座6包括滑動(dòng)連接于殼體1內(nèi)的支撐端蓋16和設(shè)于支撐端蓋16朝向檢測(cè)口4一面上的支撐帽10。支撐端蓋16的兩側(cè)與殼體1的內(nèi)壁抵觸，支撐帽10用螺栓固定于支撐端蓋16上。支撐端蓋16與支撐帽10之間填充有環(huán)氧樹脂17。支撐帽10上設(shè)有正對(duì)檢測(cè)口4的火焰?zhèn)鞲衅?。支撐座6中間位置開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)粘有電路板2，火焰?zhèn)鞲衅?與電路板2電連接。

如圖1，支撐座6與第一殼體13之間連有四根第一彈簧7，支撐座6與第二殼體14之間連有四根第二彈簧8。支撐座6與第二殼體14之間粘有四根由普通玻璃所制的支撐片9。

如圖1，第二殼體14的下方螺紋連接有防爆接頭18，防爆接頭18內(nèi)穿設(shè)有防爆電線19，防爆電線19與電路板2相連。防爆接頭18包括與第二殼體14螺紋相連的連接套20，連接套20內(nèi)粘有密封圈21，密封圈21的外壁與連接套20的內(nèi)壁抵觸，密封圈21的內(nèi)壁與防爆電線19的外壁抵觸。防爆接頭18遠(yuǎn)離第二殼體14的一端上螺紋連接有用于壓緊密封圈21的壓緊端蓋22，壓緊端蓋22與密封圈21之間設(shè)有墊片23。

使用本火焰檢測(cè)器時(shí)，火焰發(fā)出的紫外光和紅外光射在石英玻璃片5上，通過石英玻璃片5紫外光和紅外光集中設(shè)在火焰?zhèn)鞲衅?上，火焰?zhèn)鞲衅?將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給電路板2，電路板2控制外部裝置發(fā)出警報(bào)。本火焰檢測(cè)器內(nèi)部被支撐座6分為有板腔和無板腔，無板腔內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，無板腔內(nèi)的壓強(qiáng)變大溫度升高，環(huán)氧樹脂17對(duì)無板腔內(nèi)的熱量進(jìn)行吸收，吸收爆炸所產(chǎn)生的能量；無板腔內(nèi)的壓強(qiáng)變大，支撐座6受到爆炸的沖擊對(duì)支撐片9進(jìn)行擠壓，支撐片9被擠斷，支撐座6在爆炸的作用下向第二殼體14運(yùn)動(dòng)。支撐座6在運(yùn)動(dòng)過程中，第一彈簧7被拉伸，第二彈簧8被壓縮（有板腔發(fā)生爆炸，第一彈簧7被壓縮，第二彈簧8被拉伸），第一彈簧7與第二彈簧8發(fā)生形變，吸收爆炸所產(chǎn)生的能量，將爆炸所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為第一彈簧7與第二彈簧8的彈性勢(shì)能，減少爆炸對(duì)殼體1的破壞，從而增強(qiáng)火焰檢測(cè)器的防爆性能，提高火焰檢測(cè)器的安全性能。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到zhuanli法的保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種火焰檢測(cè)器，包括殼體（1）、電路板（2）和與電路板（2）相連的火焰?zhèn)鞲衅鳎?），其特征在于：所述殼體（1）的一端上開設(shè)有檢測(cè)口（4），所述殼體（1）在檢測(cè)口（4）處設(shè)有石英玻璃片（5）；所述殼體（1）內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定火焰?zhèn)鞲衅鳎?）的支撐座（6），所述火焰?zhèn)鞲衅鳎?）正對(duì)檢測(cè)口（4），所述電路板（2）與支撐座（6）固定連接，所述支撐座（6）與殼體（1）開有檢測(cè)口（4）的一端之間設(shè)有若干第一彈簧（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述支撐座（6）與殼體（1）遠(yuǎn)離檢測(cè)口（4）的一端之間設(shè)有若干第二彈簧（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述支撐座（6）與殼體（1）遠(yuǎn)離檢測(cè)口（4）的一端之間設(shè)有若干支撐片（9），所述支撐片（9）為脆性材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述石英玻璃片（5）為凸透鏡，所述殼體（1）的外端在檢測(cè)口（4）處開設(shè)有用于放置石英玻璃片（5）的放置槽，所述殼體（1）外設(shè)有用于壓緊石英玻璃片（5）的防爆法蘭（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述放置槽內(nèi)設(shè)有O型圈（12），所述O型圈（12）的外圈與放置槽的側(cè)壁抵觸，所述O型圈（12）的內(nèi)圈與石英玻璃片（5）的邊緣抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述殼體（1）包括第一殼體（13）與第二殼體（14），第一殼體（13）與第二殼體（14）之間通過連接法蘭（15）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述支撐座（6）包括支撐端蓋（16）和設(shè)于支撐端蓋（16）朝向檢測(cè)口（4）一面上的支撐帽（10），所述支撐端蓋（16）與支撐帽（10）之間填充有環(huán)氧樹脂（17），所述火焰?zhèn)鞲衅鳎?）設(shè)于支撐帽（10）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述殼體（1）上連有防爆接頭（18），防爆接頭（18）內(nèi)設(shè)有與電路板（2）相連的防爆電線（19）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述防爆接頭（18）包括與殼體（1）相連的連接套（20），所述防爆電線（19）設(shè)于連接套（20）內(nèi)；所述連接套（20）內(nèi)設(shè)有密封圈（21），密封圈（21）的外壁與連接套（20）內(nèi)壁抵觸，密封圈（21）的內(nèi)圈與防爆電線（19）的外壁抵觸；所述連接套（20）遠(yuǎn)離殼體（1）的一端螺紋連接有將密封圈（21）壓緊的壓緊端蓋（22）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的火焰檢測(cè)器，其特征在于：所述壓緊端蓋（22）與密封圈（21）之間設(shè)有墊片（23）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及火焰檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種火焰檢測(cè)器，包括殼體、電路板和與電路板相連的火焰?zhèn)鞲衅鳎鰵んw的一端上開設(shè)有檢測(cè)口，所述殼體在檢測(cè)口處設(shè)有石英玻璃片；所述殼體內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定火焰?zhèn)鞲衅鞯闹巫龌鹧鎮(zhèn)鞲衅髡龑?duì)檢測(cè)口，所述電路板與支撐座固定相連，所述支撐座與殼體開有檢測(cè)口的一端之間設(shè)有若干第一彈簧；殼底內(nèi)部有板腔發(fā)生爆炸時(shí)，有板腔內(nèi)的壓強(qiáng)變大，支撐座向無板腔運(yùn)動(dòng)；支撐座在運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧發(fā)生形變吸收爆炸所產(chǎn)生的能量，將爆炸所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為第一彈簧的彈性勢(shì)能，減少爆炸對(duì)殼體的沖擊，將火焰檢測(cè)器內(nèi)的爆炸部件封閉在殼體內(nèi)，阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆，避免安全事故。